自動(dòng)裝箱機(jī)用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤/紙盒等，把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中，并進(jìn)行封箱的自動(dòng)化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統(tǒng)和電器柜以及自控系統(tǒng)液晶顯示屏六個(gè)部分組成。與手工成箱不同的是，自動(dòng)裝箱設(shè)備對紙箱有著更高要求，
       否則容易造成自動(dòng)裝箱無法正常進(jìn)行。為此，紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時(shí)要對客戶的裝箱方式進(jìn)行了解，從而確保裝箱正常進(jìn)行。國內(nèi)已有越來越多的廠家使用自動(dòng)裝箱設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行裝箱。對于采用自動(dòng)裝箱設(shè)備進(jìn)行裝箱的紙箱，一般要注意以下方面的問題:壓線要清晰、壓線及開槽位置精確。
       與人工裝箱不同，自動(dòng)裝箱設(shè)備對紙箱壓線及開槽要求比較高。人工裝箱時(shí)，可對壓痕淺、壓線開槽走位等影響紙箱自然成形的不良因素進(jìn)行手工矯正。而自動(dòng)裝箱主要靠吸嘴、擋桿和夾桿來配合完成，不具有成形矯正的功能。因此要求加工紙箱時(shí)要確保紙箱壓痕清晰，在紙箱折合成形時(shí)容易彎折，不至于出現(xiàn)斷線、魚尾紋等缺陷。另外還要保證開槽及壓線的精度，一般開槽或壓線走位不得超過2mm。
       為了方便自動(dòng)裝箱裝置將紙箱直立成形，國外的一些紙箱機(jī)械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動(dòng)糊盒機(jī)上加裝一個(gè)預(yù)折裝置，將紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。這樣做減少了壓線再次折疊的阻力，使得自動(dòng)包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。箱角漏洞不宜偏大通常自動(dòng)裝箱機(jī)的封箱方式有膠水封箱和膠帶封箱兩種。與手工"工"字型封箱的方式不同，膠水封箱和膠帶封箱均不會(huì)封住箱角。如果箱角漏洞太大，會(huì)削弱紙箱的防水耐潮功能。特別是一些出口的商品，絕大多數(shù)是通過貨柜裝船運(yùn)到交貨地，而在海上航行的過程中，貨柜里的空氣濕度可能高達(dá)93%，如果箱角漏洞太大，內(nèi)裝商品很容易受潮。通常，對于自動(dòng)封箱的紙箱來說，箱角漏洞的直徑應(yīng)不超過5mm。